مجهر "كفاءة" يرصد أسباب هدر الطاقة بصناعة الحديد ويعالج الخلل

عيسى الحربي-سبق-الرياض : يجهل البعض المراحل التي يمر بها الحديد حتى يصل للشكل المتوفر في الأسواق من قوالب جاهزة للاستخدام أو عناصر داخله في منظومة صناعية معينة، وتوفر "سبق" للقراء طريقة صناعة الحديد، والجهود القائمة الآن من قبل المركز السعودي لكفاءة الطاقة التابع لهيئة المواصفات والمقاييس في عملية كبح جماح الطاقة المهدرة من خلال وضع مواصفات معينه لضمان الترشيد.

مادة الحديد هي أجزاء من مواد خام موجودة في باطن الأرض وفي بعض الجبال، ودلّ على ذلك قوله تعالى " وَأَنْزَلْنَا الْحَدِيدَ فِيهِ بَأْسٌ شَدِيدٌ وَمَنَافِعُ لِلنَّاسِ وَلِيَعْلَمَ اللَّهُ مَنْ يَنْصُرُهُ وَرُسُلَهُ بِالْغَيْبِ إِنَّ اللَّهَ قَوِيٌّ عَزِيزٌ".

ويأتي دور البشر في استخراجه وتطويعه منافع لهم، ومن هنا تأتي مرحلة الكشف عن مناطق تواجده والتنقيب والتكوير عنه كمادة خام، ومرحلة التنقيب لاتوجد في المملكة حيث يستورد الحديد من خارجها، ولاتتوفر هنا سوى عملية تجميع الخردة ونقله إلى المصانع .

المرحلة الثانية وهي الأهم مرحلة صناعة الحديد والصلب ويمرّ في هذا الموقع لعملية الاختزال المباشر وهو نزع الأكسجين بواسطة أفران تتجاوز دراجة حرارتها 1000 درجة مئوية، ثم يجري صبّ الحديد داخل بوتقة يتم رفعها بواسطة أوناش لتمريرها داخل الأفران لصهرها في درجة حرارة عالية، والمرحلة الثالثة مرحلة الصب والدرفلة النهائية .

وضمن جهود المركز السعودي لكفاءة الطاقة يعمل فريق المصانع هناك بعد رصد مرحلة هدر الطاقة في مصانع الحديد والصلب على وضع معايير عالمية لهذه المصانع بالتعاون مع منظمات عالمية ذات خبرة كبيرة في هذا المجال.


أكثر...